公司方案

混凝土拌和站管理流程


混凝土拌和站管理办法及流程为了更好加强拌和站管理和协调能力,提高工作效率,快速有效的组织生产,全面做好施工现场的服务工作,明确拌和站相关人员的职责范围,现将拌和站的管理流程进行分解细化如下原材料进场、检验及存1、原材料计划:拌和站生产所需的主要原材料为水泥、粉煤灰高效减水剂、矿粉、中粗砂、碎石及其它外掺料(依据配合比而定)各工区工点负责人按照项目部的月度生产计划并结合现场实际情况将下个月所需的各种材料计划(混凝土部分列出砼数量及原材料数量,由工区技术主管汇总、物资主任复核、工区区长审核在每个月25日前汇总上报物设部,物设部依据材料计划安排材料进场及存储数量,及时掌握生产动态和存储数量(工区如果计划进行30%以上的调整应以书面形式上报物设部,30%以下的调计划电成和物敌部进行通门COm水泥、粉煤灰、矿粉、高效减水剂根据施工计划安排基本匹配进场,尤其是阶段性停工前工区与物设部应具体掌握生产任务,以便合理安排材料进场,以免由于阶段性停工致使材料失效2、原材料进场检验:原材料进场数量由一工区物资室把关,地才按照过磅控制(,如遇含水率过大可拒收或由物资室主任进行折减后收料(可由试验室进行含水量快速测试法确定)。

材料质量由试验室指定专人负责,首先是入库前的感官检査(入库后则由物资室按照进场批号、数量进行委托()试验室进行材料试验(材料试验结果出来后及时由试验室反馈物资室,物资室根据试验报告填写材料标识牌试验室应根据进场材料情况不定期跟车至料源地进行复查3、原材料存储:原材料入库存储使用阶段,由拌和站进行管理。

地方材料中粗砂、碎石如果局部冻块、泥块、粗颗粒超标,由拌和站安排专人进行进行拍碎、过筛、清除(存储过程中应加强对地材覆盖,以免扬尘二次污染材料。

拌和站生产及日常管理1、日常卫生:拌和站每天应安排专人(对料场、料仓、搅拌楼及周围区域进行清理打扫,搅拌楼每天要进行擦洗.其它区域由各责任人进行负责打扫2、设备维修保养:每天上班前对设备进行常规检查,定期对设备进行维护保养并填写设备保养记录(,设备的运转台喉由专职司机填写并及时由拌和站收集保设备运转正常化3、拌和站计量器具校验:拌和站生产过程中,应由试验室混凝土试验员对配料输入进行复称并填写复称记录台帐(,砂石料称不大于14天进行校验(水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、水称不大于7天进行校验(试验室做好校验记录并及时将校验结果反馈(拌和站。

4、冬期施工及温控记录:进入冬期施工阶段,拌和站按照冬期施工要求进行地暖加热、篷布覆盖、水加热、外加剂保温覆盖、上料皮带包裹(等措施,水加热温度要求由试验室进行热工确定。

试验室每天应对砂石料、料棚、水温、环境温度进行记录(确保各环节保温措施实施有效算出砼出机温度5、生产管理:各工区由技术主管将所需砼规格、数量、使用部分等提交()至拌和站技术员,由技术员开具开盘证通知试验室、拌和站,然后由试验室根据砂石料颗粒级配、含水率开具配料通知单通知()拌和站、技术室,开盘的具体时间由工区技术主管通知()拌和站生产过程中试验室砼试验员进行监控,并及时做好出机温度、落度和制件工作()。

拌和站每天填写好值班记录、生产目志生产记录台帐(生产台帐同时根据工程名称、部位、标号做成电子成、于天进行计雄,对比m生产调度根据所需砼数量安排混凝土罐车(,各工点需要同时浇筑时,生产调度根据生产运输能力、结构部位特殊性(一般按照水下砼优先,隧道二衬次之)安排生产顺序6、材料盘点:一工区物资室根据拌和站每天材料消耗进行统计其它非正常生产所消耗的材料需由负责人进行签认确保材料数量的追溯性混凝土拌和站的正常生产需要由各部门、岗位进行密切配合才能完成,办法中所涉及的部门应按照要求完善其工作,尤其是内业的整理必须满足要求。

望各部门按照此办法认真执行!附件:混凝土拌和站管理流程图备注:文档中以绿色注明的是工序过程或资料,后面括号中填写负责人。

中国中铁一局三公司哈大项目部2007年12月25日女到材料未培复呂E 。