设备维修与保养

660MW机组发电机轴瓦及密封瓦检修方案


660MW机组发电机轴瓦及密封瓦检修方案1轴瓦拆卸1.1退氢停油1.2通知热工拆除端盖上的热工元件。

1.3用专用工具拆除发电机端盖上所有螺栓及定位销,吊走发电机立面端盖,放到指定位置,下垫橡胶垫。

1.4通知热工人员拆除轴瓦轴承座上的热工元件。

1.5用塞尺检查外油挡间隙,做好记录。

拆除发电机外油挡,检査其磨损情况。

1.6松开轴承座中分面螺栓及定位销,用吊车使用专用工具吊开上半轴承至指定位置,做好标识。

下垫橡胶垫。

1.7将转子支撑工具装到下半轴承座上,并垫入铜垫片以保护转子。

将专用液压千斤顶放在合适的位置,并在转子上部垂直支一块百分表以监视转子的顶起值。

缓慢压动千斤顶,将转子缓慢的顶起0.25mm。

1.8将转子支承工具的顶紧螺栓拧紧,使百分表指示值达到0.28mm左右。

松下千斤顶,看百分表指示值,转子抬起量应不少于0.25mm。

1.9翻岀下半轴承并放到指定位置,做好标识1.10封闭轴瓦进油口,防止杂物掉入1.11清扫干净各轴瓦。

1.12密封瓦拆卸1.12.1用合适的扳子逐个小心地将上外油挡螺栓及其绝缘垫和绝缘套筒取下,并保存好。

1.12.2分别测量发电机两端轴承顶部与绝缘轴承键之间的径向间隙,并做好记录1.12.3用合适的扳子将绝缘轴承键拆下,并用白布包好存放好1.12.4用200mm塞尺测量内油挡修前径向间隙,做好记录1.12.5拆下内油挡上密封瓦窥视孔螺栓,用合适的螺丝刀转动密封瓦,检査密封瓦的松紧情况,做好记录。

1.12.6用合适的扳子将内油挡上半部分螺栓及其绝缘垫和绝缘套筒逐个拆除,保存好。

1.12.7用手拉葫芦缓慢地将上油挡吊起,直至将密封瓦露出,并暂时将上油挡悬挂好cin. 1.12.8转动密封瓦,将密封瓦拌销取掉,保存好1.12.9用合适的内六方扳子将密封瓦连接螺栓拆除。

小心地将上、下半密封瓦拿出,并在外面将密封瓦组合好。

用细白布将其包好,放在安全地点。

1.12.10用手拉葫芦固定好下半内油挡后,用专用扳手逐个将下油挡螺栓及其绝缘垫片和绝缘套筒拆除。

1.12.11固定内油挡下部。

1.13轴瓦及密封瓦的清扫、检査1.13.1将内、外油挡仔细清扫干净。

1.13.2检査油挡齿有无磨损情况。

根据修前油挡径向间隙,看是否应修正油挡齿。

用丙酮将油挡齿清洗干净后,用干净的塑料布将其包好1.13.3将内、外油挡螺栓及其绝缘垫片和绝缘套筒用丙酮清洗干净,用干净的塑料布包好保存。

1.13.4将绝缘的轴承键清扫干净,特别是其绝缘垫片要用丙酮清洗干净,用摇表测其绝缘值应为无穷大1.13.5将轴承清扫干净,检查轴承钨金面。

1.13.6将轴承的调整垫块及其绝缘垫片用丙酮清洗千净后组装好,用摇表测量其绝缘值,应为无穷大。

绝缘值合格后,用干净的塑料布将轴承分别包好。

1.13.7将密封瓦清扫干净后检査瓦钨金面。

138将上、下密封瓦组合好用内径干分尺测量瓦内径多测几点,算出平均值。

再测量密封瓦处轴颈直径,多测几点,算出平均值。

用密封瓦内径平均值减去轴径平均值,即为密封瓦的径向间隙。

1.13.9测量密封瓦厚度值,多测几点,算出平均值。

1.13.10测量内油挡密封瓦处槽宽,多测几点,算出平均值1.13.11槽宽平均值减去瓦厚平均值,即为密封瓦轴向间隙。

看是否有误差,如有应及时处理。

1.13.12分别清扫干净内、外油挡与轴承座连接面(用丙酮清洗)。

分别做好两处的绝缘垫片(应用3mm厚的聚四氟乙烯垫片)。

1.13.13清扫干净发电机转子两端轴颈,并检査轴颈磨损情况1.14轴瓦及密封瓦的回装1.14.1将清扫干净的内油挡上、下两半吊到发电机内安装位置处,放在发电机内下部。

1.14.2用胶水将下半绝缘垫粘在指定位置,并涂好合适的绝缘密封胶。

1.14.3用葫芦将下油挡吊起至安装位置,将螺栓及漆绝缘垫片和绝缘套筒穿好,用板子轻微带上力。

1.14.4仔细地调整好内下油挡下部及两侧径向间隙。

待间隙调整好后,用力矩扳手逐个将下油挡螺栓紧到预紧力值14.5在此时,用摇表测量下油挡与发电机基座绝缘值3.14.6将密封瓦装好,用手稍用力能盘动。

1.14.7将上半绝缘垫粘好,涂上绝缘密封胶。

1.14.8用葫芦将上油挡吊起至安装位置,将螺栓及其绝缘垫片和绝缘套筒穿好,用板子轻微带上力1.14.9仔细地调整上油挡径向间隙至标准值1.14.10用力矩扳手将上油挡螺栓紧到预紧力值1.14.11测量内油挡与发电机基座的绝缘值。

1.14.12用螺丝刀通过密封瓦窥视孔拨动密封瓦,应能轻松拨动。

1.14.13按拆卸过程之反过程回装发电机轴承。

装好绝缘的轴承键,并调整好间隙。

1.14.14再次清扫干净外油挡,并用丙酮清洗干净油挡齿。

1.14.15将下半绝缘垫用胶水粘在安装位置,并涂好绝缘密封胶。

1.14.16用行车将下油挡吊起,吊至安装位置。

将螺栓及其绝缘垫片和绝缘套筒穿好,轻微将螺栓带上力1.14.17调整好下油挡径向间隙后,用力矩扳手将所有螺栓紧到预紧力值。

1.14.18测量下油挡与发电机基座绝缘值。

1.14.19将上半绝缘垫用胶水粘在安装位置,并涂好绝缘密封胶1420用行车将上油挡昂起,吊至安装位置。

将螺栓及其绝缘垫片和绝缘套筒穿好,轻微将螺栓带上力。

1.14.21调整好上油挡径向间隙后,用力矩扳手将所有螺栓紧到预紧力值1.14.22此时再次测量外油挡与发电机基座绝缘值,应达到标准值1.14.23密封瓦检修完毕。

1.14.24请有关人员进行验收,整理记录1.14.25用顶轴工具顶起发电机转子0.25+0.05mm,用吊车将发电机轴瓦下半沿轴颈缓慢放入。

找正轴瓦,测量瓦口间隙,找平轴瓦。

检查轴瓦中分面,应符合厂家设计要求1.14.26检査轴瓦调整垫块与轴承座的间隙。

接触面积应大于80%,落下转子,测量转子的扬度,应符合厂家设计要求。

1.14.27扣上盖,用塞尺检查轴瓦中分面的间隙,应0.03mm塞尺不入。

打入定位销,紧固中分面螺栓1.14.28做轴瓦与瓦枕的紧力,应符合厂家设计要求,(0-0.05mm)1.14.29回裝发电杋端盖,打入定位销和紧固螺栓。

1.14.30发电机轴瓦和密封瓦检查和回装完毕。

1.15轴瓦及密封瓦质量标准1.15.1轴瓦乌金无划痕、裂纹、砂眼、脱胎现象1.15.2轴瓦乌金和轴颈的接触符合厂家要求15.3轴瓦润滑油囊无损伤。

cin. 1.15.4轴瓦间隙、瓦枕紧力符合厂家要求1.15.5轴瓦油封环的间隙符合设计要求1.15.6轴瓦垫块的接触大于厂家设计要求(接触面大于80%)当放下转子后,0.05mm塞尺不入。

及其固定螺钉无松动,绝缘垫块完好1.15.7轴瓦垫块下的调整垫片完好,测量并记录其厚度和张数1.15.8进回油孔畅通无杂物、清洁1.15.9测量桥轨间隙应符合厂家标准并记录。

1.15.10密封瓦乌金面无气孔、夹渣、重皮、凹坑、裂纹脱胎等现象1.15.11密封瓦上下半组合在一起的垂直度符合厂家设计要求。

1.15.12密封瓦上下半组合在一起的结合面紧固后0.03m塞尺不入。

1.15.13密封瓦与轴颈的径向间隙符合厂家设计要求(0.23mm-0.28m)。

1.15.14密封瓦转动灵活自如无卡涩现象。

1.15.15端盖的水平结合面应接触良好,0.05mm塞尺塞不通。

与定子之间的垂直结合面应平整、无毛刺和辐向沟槽,并应接触良好,紧1/3-1/2结合面螺栓后,用0.05m塞尺wWWdocIn.。